一、木箱的技术要求如下

1、一般情况下制作木箱与装箱的形式有如下情况 可以按照 GB7284 的国家要求进行制作 或 JB/T2862的技术要求

2、 可以采用常用的撑木固定法

3、可以搭配螺栓使用：M16X340(4套)

4、还可以搭配989*210*60共4根

二、我们厂制作木箱的要求有以下几点如：

1、木箱包装要求 可以按照GB7284出口木箱的设计标准进行制作。

2、木箱滑木的搭配使用，按照一定尺寸和宽度进行设计制作。

滑木常用的尺寸 160mm 可以加上辅助滑木的宽度为：100mm。

我厂采用的滑木有： 196mm 和辅助的滑木为：宽161mm。

如果有特殊要求的到时候就会按照图纸的要求制作，我们厂用辅助滑木来拼接，一般拼接的长度必须大于900mm，而拼接的数量不超过4根。

3、木箱的底部滑木之间是配置有撑木的，撑木的尺寸一般是按照木箱纵梁的长度来制作的，对配撑木有特殊要求的是按照图示的尺寸来严格制作的。

4、我们木箱厂制作木箱底座的时候，预留孔的大小规定是直径25mm左右的。

5、制作木箱底座使用的钝棱 木材料是最容易缺角的，其中钝棱 木材的尺寸规定不得超过木材宽的20%。

还有弯曲的木材料的横弯也是有要求的，其横弯是不允许超过1%的，而顺弯也是有规定的，其顺弯是不允许超过2%的。

三、 我们厂木箱的外框架的制作流程如下：

1、木箱外框架也就是外腰，其外框架主要有端侧壁纵梁，还有中间档，箱板这些组成的。

。 2、其中木箱的端侧壁的高度要求不得大于495mm，并配置有纵梁一档。

3、当木箱端侧壁的高度在495mm与2000mm之间的情况，是配置纵梁一档和中间档一档，其中间档的大小为60mm*90mm。

4、而当木箱的端侧壁的高度在1900mm与2690mm之间的话，就会配置纵梁一档和中间档二档，其二档的尺寸为60mm*90mm。

5、如果木箱的端侧壁高度是大于2690mm的话，就配置纵梁一档和中间档三档，而三档的大小为60mm*90mm。

6、木箱顶板结构形式：由顶方(撑木)和搭板及纤维板(竹夹板)和防水塑料布一层及盖板组成。一般顶方(撑木)的尺寸大小一般是按照纵梁的尺寸及配置进行制作的，顶方(撑木的)数量是根据箱体的长度所决定，一般顶方(撑木)750mm为一根配置。

7、顶盖搭板的要求：1210mm《箱体宽度 B 《2100mm配一档， 箱体宽度 B 》2100mm配二档，搭板一般是用厚19mm 板宽用210mm的木板, 搭板长度是按箱体的总长度进行配置。

8、滑木对接,滑木尽量采用一根整木,如果长度不够，可以采用对接的方式,对接位置不能在长度中间附近位置和起点位置,各滑木的对接位置是应该错开排列的,滑木对接处应用厚60mm板，长度在2490mm左右，并用M16的螺栓连接。

9、侧壁的对接：对接的位置应该错开排列，并在拼接处接搭板，搭板长度一般为1600mm, 厚度为29mm 板，宽度按纵梁，中间档的尺寸配置。

10、底座滑木间需配撑木，一般是按纵梁的配置，有特殊要求的需按图示配置。

11、壁端的高度在24000mm以上的外框架木包装箱，侧板内的两侧顶方(撑木)下需贴厚40mm木条(40*60mm)， 操作的位置是在顶方(撑木)的位置下加20mm。

三 木箱外包内制的操作规程如下

1、端壁的高度 小于等于490mm 配备纵梁一档。

2、490mm<端壁高度 <1690mm 配备纵梁一档,中间档(60*90mm)一档

3、1690mm<端壁高度 <2100mm 配备纵梁一档,中间档(60*90mm)二档

4、2100mm<端壁高度《24000mm 配备纵梁一档,中间档(60*90mm)三档

5、顶盖的结构形式是由顶方(撑木)、纤维板(竹夹板)、防水塑料布一层、盖板(夹板)组成，顶方(撑木)配置：一般按照夹板的长度或宽度尺寸制作，顶方(撑木的)数量是根据箱体的长度所决定，一般顶方(撑木）的尺寸是一根长度为900mm而制作,箱体的长度是按照600mm设为一档,盖板(夹板)是按照箱长方向进行铺设配置的,而箱长较长的或箱内宽不足1300mm时, 一定要按照箱宽方向铺设配置的。

6、我们厂木箱夹板的拼接处是用塑料中空板垫衬的，而中空板的大小是宽140mm。

7、直管箱、罩壳箱或产品重量是在14吨以上的木质包装箱，端壁的高度在2400mm以上或木包装箱上有特殊要求的包装箱，按外框架的结构制作。

四 、木箱的内框架操作规程如下

1、按汽轮机包装出口的标准执行。

2、木箱的内框架是由端侧壁纵梁，横梁，横木、立柱和箱板组成。

3、框架是根据包装箱的长度或宽度，选用集中结构的形式，其形式有框架内撑式，斜撑，X型和2X型等。

4、木箱体的长度一般间隔是按照1300mm左右为一档，箱体端板的高度在600mm左右，框架内是用立柱支撑，箱体端板的高度在1300mm左右，框架内用斜支撑或X型两种，端板高度在1600mm左右，框架内用斜支撑或X型，2X型三种，按常用的内框架结构图制作。

5、顶方(撑木)的原则上要均匀排列、顶方(撑木)之间的间距是600mm，为了考虑木箱起吊的受力情况，可在吊绳所处位置。

6、顶盖是在组装端侧壁后，依次逐个钉上顶方(撑木)，支撑梁(60*80mm)， 配底层板，盖板二层(20mm 夹板)，防水塑料布(二层)等操作的规程，一般箱底的宽度在2500mm以上，支撑着梁配二道。

7、木箱厂滑木的对接，滑木是尽量采用一根整木，如果滑木的长度不够，可以采用对接方式，对接位置不能在长度中间附近位置及起点位置，各滑木的对接位置应该错开排列，木箱包装滑木对接处是用厚60mm板，长度为2450mm左右，并用M16的螺栓连接。

8、端壁的二侧面有装通风窗，如果有要求开观察窗，端壁的一侧面装通风窗，侧壁的一侧面也开通风窗，观察窗用螺丝钉固定，位置在侧壁中心附近，高度是根据端壁而定，以便检查木箱内部的湿度情况。

9、其中框架的内撑木高是按1350mm来划分的：1350mm以下是用60*80mm的料。

而1350mm以上是用60*130mm的料。

10、木箱的堆码支撑(天落撑)。

一般按夹板长度或宽度所制定：木箱的长度小于等于3200mm配4根，小于等于4900mm配6跟，4900mm以上配8根方木就可以了。

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